1.圖1鋁液的確認(rèn):2007年12月6日13:00對(duì)鋁液進(jìn)行含氣樣的檢測(cè),含氣樣34mm×34vmm的表面光滑,無(wú)氣泡。中間部位較大縮孔為10mm×8mm×深8mm。 |
2.圖2將含氣樣中間剖開,縮孔10mm×8mm×深10mm。無(wú)氣孔。判定為OK。 |
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3.圖3K模每天由早班進(jìn)行確認(rèn),無(wú)夾渣。判定為OK。 |
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4.GBF除氣室撈渣每小時(shí)2次。 |
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5.鋁液溫度基準(zhǔn)為650℃~680℃,設(shè)定為660℃上限+4℃下限-2℃ 。停機(jī)時(shí),鋁液溫度會(huì)下降10℃左右,每天鋁液溫度平均在656℃ |
6.溶解爐投料基準(zhǔn)為新:舊≥1:2,生產(chǎn)中鋁液每小時(shí)使用量為470㎏,(熔化每小時(shí)600㎏)而回收的水口量為210㎏,新料就有270㎏以上的投入量。可以滿足基準(zhǔn)的要求操作。 |
7.鋁液成份基準(zhǔn)為: |
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現(xiàn)時(shí)的鋁液成份為: |
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AL |
Si |
Cu |
Fe |
Zz |
Mn |
Mg |
Ni |
Cr |
Sn |
7.314 |
11.738 |
1.9345 |
0.7729 |
1.1544 |
0.308 |
0.2033 |
0.0699 |
0.0293 |
0.0216 |
Pd |
Ti |
Ca |
Na |
P |
Bi |
Be |
Sr |
Cd |
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0.0658 |
0.0346 |
0.0027 |
0 |
0.0034 |
0.0055 |
0.0014 |
0.004 |
0.0015 |
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每班的成份都在基準(zhǔn)值范圍以內(nèi)。 |
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