鋁合金壓鑄使用熱室壓鑄機問題探討

 
樓主  收藏   舉報   帖子創建時間:  2009-07-08 10:37 回復：0 關注量：149
 

    鋁合金壓鑄使用熱室壓鑄機問題探討,歡迎大家發表個人見解!
    現在鋁合金壓鑄件加工都是使用冷室壓鑄機生產,有業界朋友提到可否采用熱室機,這樣的可行性怎么樣?會有什么難以解決的問題?
    提出這個話題同大家探討一下!

    以下是我所了解信息:
    某家做模具鋼材的公司,有一次有一位老板向他司找一種鋼材叫1.2888鋼材的,是用于鎂合金壓鑄機配件方面的鋼材,當時他們公司沒有,后來他同老板說他們可以為企業開發這種鋼種。引進、吸收、開發為提高國內裝配制造業水他們鋼廠有責任和義務投入去研發。三個月后他拿出他們開發的1.2888鋼材去給廠家使用時,廠家發現他們的鋼材同進口的沒有區別,從此也就同壓鑄行業結下了緣。并成功地開發了射嘴頭等一些產品，都達到或超過了進口水平，使鎂合金壓鑄行業配件國產化水平大大的提高。
    大家都知道鎂合金壓鑄機有一個大的配件就是料壺，進口料壺以200噸的熱式機為例，這樣的機型料壺要16萬元以上，作為耗材，料壺的使用壽命是一年，全國有那么多鎂合金壓鑄機一年給外國人得多少錢呀？國內有幾家小公司也在償試作，使終是技術水平和生產工藝的原因沒法達到進口水平，他們公司也在這方面作了大量的研究，對料壺的開發技術上不存在問題，就是模鍛的方法來生產料壺，這個方法大家都認可，但是模具費用很大，試驗的錢誰來出？各個鎂合金配件廠大多是民營的，對事看得不夠長遠，后來他們這個想法引起了一位省里的一位領導關注，叫他們打報告爭取國家項目撥款。

    他在作鎂合金壓鑄機市場調研準備寫報造時發現了一個新的情況：他認識一位老板，這位老板以前是在嘉瑞集團里面做設計工程師，后來出來自己開廠。在嘉瑞的時候，有一次有一位香港的人提出要用鎂合金機來生產鋁合金，當時在場的所有工程師都投了反對票，但是那個香港人還是堅持試了，生產出來的產品非常漂亮，但是料壺、射料管卻壞得很快，這個試驗就這個失敗了，所有的人都認為可能是鋁液對1.2888鋼材中的某種元素產生反映。這件事就這樣擱下了。
    這位工程師自己出來開廠后，發現那位香港人做這樣的試驗是有一定的理由的，也很奧惱當時自己投了反對票。因為他發現中國人買東西有個習慣，就是總是覺得摸起來磁實（重的感覺）會覺得產好，而鋁合金在這方面表現比較好，而且也比鋅合金硬、韌性還要好，產品后期處理又比鎂合金方便、好處理。原材料價格也不貴，只是鋁合金的鋁液比較稠，流動性沒有鋅合金、鎂合金那樣好，所以現在的鋁合金壓鑄是冷試機生產的，一般都是生產如汽車輪股等大的鋁件，生產效率很低，一天也就是生產幾千件產品，而且用人多，還不安全（經常有人會受傷）用機械人手吧，又比較貴，如果能讓鋁合金用熱式機生產的話，將會帶來行業性革命，因為一臺熱式機一天可以生產幾萬件產品，而且自動化成度還高。所能那位香港人試用鎂合金機來生產鋁合金的理由了。如果能做出用于鋁合金熱式機生產鋁的配件來，那將帶來的是一個行業的革新。這位工程師說了只要滿足每個鋁合金料壺能生產50萬---80萬模次就行，那怕用1.2888鋼材來做也可以，平均下來的費用也不貴。并且愿意提供圖紙和試驗場所。（鋁合金的生產溫度是650-700度左右）

    他的看法是這樣的，如果鋁液不會與1.2888鋼材中的某個元素發生反映的話,那么用鎂合金的料壺生產鋁合金失敗的理由有可能同熱處理工藝有關,因為他知道,他們做鎂合金料壺時為了獲得更好的耐熱性,把鋼材在高溫(780-840)下回火,這樣一來硬度就低了,硬度低的料壺在生產鎂合金時,因鎂合金流動性好,所以沒問題,但是鋁合金液稠流動性差,對內壁損壞大,所以就壞得快,因為他們知道鋁合金所需的溫度要低,如果他們把這料壺在650度下回火就能得來HRC55度的硬度,不知耐磨性會不會好一點呢?還有他記得有一種鋼叫W18CR4V的,它好像也能耐高溫600—700度的,而且硬度能達HRC62度左右.用這種來生產也許會可以。這當然是他門外漢的一些猜想，不管怎樣對鋁合金用熱式機來生產如果行得通的話，中國市場上鋅合金機超過1萬臺，如果能改成鋁合金熱式機的話，你想想那需要多少這樣耐高溫的料壺？那帶來的經濟效益和社會效益將會不可估量！！！

    現在鋁合金壓鑄件加工都是使用冷室壓鑄機生產,有業界朋友提到可否采用熱室機,所以提出這個話題同大家探討一下!

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