探傷儀從
測量原理不同可以分為：
數(shù)字式超聲波探傷儀，
超聲波探傷儀、
磁粉探傷儀、
渦流探傷儀、
射線探傷儀和熒光探傷儀，主要用于探測機(jī)加工件內(nèi)部有無
缺陷（
裂紋、
砂眼、
氣孔、
白點(diǎn)、
夾雜等），
焊縫是否合格，查找有無暗傷，從而判定工件合格與否。
1、超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)，在不同質(zhì)界面上具有反射的特性，如遇到缺陷，缺陷的尺寸等于或大于超聲波波長時(shí)，則超聲波在缺陷上反射回來，探傷儀可將
反射波顯示出來；如缺陷的尺寸甚至小于波長時(shí)，聲波將繞過射線而不能反射。
2、波聲的方向性好，頻率越高，方向性越好，以很窄的波束向介質(zhì)中輻射，易于確定缺陷的位置。
3、超聲波的傳播能量大，如頻率為1MHZ（1兆
赫茲）的超聲波所傳播的能量，相當(dāng)于振幅相同而頻率為1000HZ（赫茲）的聲波的100萬倍。
[1] 探傷儀檢測通常是對被測物體（比如工業(yè)材料、人體）發(fā)射超聲，然后利用其反射、
多普勒效應(yīng)、透射等來獲取被測物體內(nèi)部的信息并經(jīng)過處理形成圖像。
探傷儀
探傷儀其中
多普勒效應(yīng)法是利用超聲在遇到運(yùn)動(dòng)的物體時(shí)發(fā)生的
多普勒頻移效應(yīng)來得出該物體的運(yùn)動(dòng)方向和速度等特性；透射法則是通過分析超聲穿透過被測物體之后的變化而得出物體的內(nèi)部特性的，其應(yīng)用還處于研制階段；
[1]
探傷儀內(nèi)部缺陷性質(zhì)的估判及原因和防止措施
單個(gè)氣孔回波高度低，波形為單縫，較穩(wěn)定。從各個(gè)方向探測，
反射波大體相同，但稍一動(dòng)探頭就消失，密集氣孔會(huì)出現(xiàn)一簇反射波，波高隨氣孔大小而不同，當(dāng)探頭作定點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)此起彼落的現(xiàn)象。產(chǎn)生這類缺陷的原因主要是焊材未按規(guī)定溫度烘干，焊條
藥皮變質(zhì)脫落、
焊芯銹蝕，
焊絲清理不干凈，手工焊時(shí)電流過大，
電弧過長;
埋弧焊時(shí)電壓過高或網(wǎng)絡(luò)
電壓波動(dòng)太大;氣體保護(hù)焊時(shí)
保護(hù)氣體純度低等。如果焊縫中存在著氣孔，既破壞了焊縫金屬的致密性，又使得焊縫有效截面積減少，降低了機(jī)械性能，特別是存鏈狀
氣孔時(shí)，對彎曲和
沖擊韌性會(huì)有比較明顯降低。防止這類缺陷產(chǎn)生的措施有：不使用藥皮開裂、剝落、變質(zhì)及焊芯銹蝕的焊條，生銹的焊絲必須除銹后才能使用。所用焊接材料應(yīng)按規(guī)定溫度烘干，坡口及其兩側(cè)清理干凈，并要選用合適的
焊接電流、
電弧電壓和
焊接速度等。
點(diǎn)狀?yuàn)A渣回波信號(hào)與點(diǎn)狀氣孔相似，條狀?yuàn)A渣回波信號(hào)多呈鋸齒狀波幅不高，波形多呈樹枝狀，主峰邊上有小峰，探頭平移波幅有變動(dòng)，從各個(gè)方向探測時(shí)反射波幅不相同。這類缺陷產(chǎn)生的原因有：焊接電流過小，速度過快，
熔渣來不及浮起，被焊邊緣和各層
焊縫清理不干凈，其本金屬和焊接材料化學(xué)成分不當(dāng)，含硫、磷較多等。防止措施有：正確選用
焊接電流，焊接件的
坡口角度不要太小，焊前必須把坡口清理干凈，多層焊時(shí)必須層層清除
焊渣;并合理選擇運(yùn)條角度
焊接速度等。
反射率高，波幅也較高，探頭平移時(shí)，波形較穩(wěn)定，在焊縫兩側(cè)探傷時(shí)均能得到大致相同的反射波幅。這類缺陷不僅降低了
焊接接頭的機(jī)械性能，而且在未焊透處的缺口和端部形成
應(yīng)力集中點(diǎn)，承載后往往會(huì)引起裂紋，是一種危險(xiǎn)性缺陷。其產(chǎn)生原因一般是：坡口純邊間隙太小，焊接電流太小或運(yùn)條速度過快，坡口角度小，運(yùn)條角度不對以及
電弧偏吹等。防止措施有：合理選用坡口型式、裝配間隙和采用正確的焊接工藝等。
探頭平移時(shí)，波形較穩(wěn)定，兩側(cè)探測時(shí)，反射波幅不同，有時(shí)只能從一側(cè)探到。其產(chǎn)生的原因：坡口不干凈，焊速太快，電流過小或過大，焊條角度不對，電弧偏吹等。防止措施：正確選用坡口和電流，坡口清理干凈，正確操作防止焊偏等。
裂紋：
回波高度較大，波幅寬，會(huì)出現(xiàn)多峰，探頭平移時(shí)
反射波連續(xù)出現(xiàn)波幅有變動(dòng)，探頭轉(zhuǎn)時(shí)，波峰有上下錯(cuò)動(dòng)現(xiàn)象。裂紋是一種危險(xiǎn)性最大的缺陷，它除降低
焊接接頭的強(qiáng)度外，還因裂紋的末端呈尖銷的缺口，焊件承載后，引起
應(yīng)力集中，成為結(jié)構(gòu)斷裂的起源。裂紋分為
熱裂紋、
冷裂紋和
再熱裂紋三種。熱裂紋產(chǎn)生的原因是：焊接時(shí)
熔池的冷卻速度很快，造成
偏析;
焊縫受熱不均勻產(chǎn)生拉應(yīng)力。防止措施：限制母材和焊接材料中易偏析元素和有害雜質(zhì)的含量，主要限制硫含量，提高錳含量;提高焊條或
焊劑的堿度，以降低雜質(zhì)含量，改善偏析程度;改進(jìn)焊接結(jié)構(gòu)形式，采用合理的焊接順序，提高焊縫收縮時(shí)的自由度。
[1]
反射法
探傷儀檢測這里主要介紹的是應(yīng)用最多的通過反射法來獲取物體內(nèi)部特性信息的方法。反射法是基于超聲在通過不同
聲阻抗組織界面時(shí)會(huì)發(fā)生較強(qiáng)反射的原理工作的，正如我們所知道，聲波在從一種介質(zhì)傳播到另外一種介質(zhì)的時(shí)候在兩者之間的界面處會(huì)發(fā)生反射，而且介質(zhì)之間的差別越大反射就會(huì)越大，所以我們可以對一個(gè)物體發(fā)射出穿透力強(qiáng)、能夠直線傳播的超聲波，探傷儀然后對反射回來的超聲波進(jìn)行接收并根據(jù)這些反射回來的超聲波的先后、幅度等情況就可以判斷出這個(gè)組織中含有的各種介質(zhì)的大小、分布情況以及各種介質(zhì)之間的對比差別程度等信息（其中反射回來的超聲波的先后可以反映出反射界面離探測表面的距離，幅度則可以反映出介質(zhì)的大小、對比差別程度等特性），探傷儀從而判斷出該被測物體是否有異常。 在這個(gè)過程中就涉及到很多方面的內(nèi)容，包括超聲波的產(chǎn)生、接收、信號(hào)轉(zhuǎn)換和處理等。其中產(chǎn)生超聲波的方法是通過電路產(chǎn)生激勵(lì)電信號(hào)傳給具有
壓電效應(yīng)的晶體（比如
石英、
硫酸鋰等），使其振動(dòng)從而產(chǎn)生超聲波；而接收反射回來的超聲波的時(shí)候，這個(gè)
壓電晶體又會(huì)受到反射回來的聲波的壓力而產(chǎn)生電信號(hào)并傳送給信號(hào)處理電路進(jìn)行一系列的處理，探傷儀最后形成圖像供人們觀察判斷。這里根據(jù)圖像處理方法（也就是將得到的信號(hào)轉(zhuǎn)換成什么形式的圖像）的種類又可以分為A型顯示、M型顯示、B型顯示、C型顯示、F型顯示等。其中A型顯示是將接收到的超聲信號(hào)處理成波形圖像，根據(jù)波形的形狀可以看出被測物體里面是否有異常和缺陷在那里、有多大等，探傷儀主要用于工業(yè)檢測；M型顯示是將一條經(jīng)過輝度處理的探測信息按時(shí)間順序展開形成一維的"空間多點(diǎn)運(yùn)動(dòng)
時(shí)序圖"，適于觀察內(nèi)部處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的物體，探傷儀如運(yùn)動(dòng)的臟器、動(dòng)脈血管等；B型顯示是將并排很多條經(jīng)過
輝度處理的探測信息組合成的二維的、反映出被測物體內(nèi)部斷層切面的"解剖圖像"（醫(yī)院里使用的B超就是用這種原理做出來的），探傷儀適于觀察內(nèi)部處于靜態(tài)的物體；而C型顯示、F型顯示用得比較少。 探傷儀檢測不但可以做到非常準(zhǔn)確，而且相對其他檢測方法來說更為方便、快捷，也不會(huì)對檢測對象和操作者產(chǎn)生危害，所以受到了人們越來越普遍的歡迎，有著非常廣闊的發(fā)展前景。
[1] 探傷儀的應(yīng)用有很廣泛，比如用超聲的反射來測量距離，利用大功率超聲的振動(dòng)來清除附著在鍋爐上面的水垢，利用高能超聲做成"
超聲刀"來消滅、擊碎人體內(nèi)的癌變、結(jié)石等，探傷儀而利用超聲的反射等效應(yīng)和穿透力強(qiáng)、能夠直線傳播等的特性來進(jìn)行檢測也是其中一個(gè)很大的應(yīng)用領(lǐng)域。探傷儀的檢測應(yīng)用主要包括在工業(yè)上對各種材料的檢測和在醫(yī)療上對人體的檢測診斷，通過它人們可以探測出金屬等工業(yè)材料中有沒有氣泡、傷痕、裂縫等缺陷，可以檢測出人們身體的軟組織、血流等是否正常。
PD-F1探傷儀
粉探傷儀適用于零件表面的探傷，主要適用于濕
磁粉法檢測
曲軸、
凸輪軸、
花鍵軸等各種中小型零件的表面及近表面因鑄造、淬火、加工、疲勞等原因引起的裂紋及細(xì)微缺陷，是單
磁粉探傷儀(7張)
件檢測，小批抽檢，大批量檢測的首選機(jī)型。
[1]
磁粉探傷優(yōu)點(diǎn)
輕小，可以到現(xiàn)場探傷乃至高空進(jìn)行探傷作業(yè)。包括對大型零部件進(jìn)行局部磁化探傷。特別適用于平焊縫、角焊縫、壓力容器、管道及形狀復(fù)雜零部件的探傷。對不允許高電壓進(jìn)入設(shè)備內(nèi)探傷的場合更為適合。
磁粉探傷缺點(diǎn)
磁粉探傷儀只能對大型工件分段探傷，不能一次性檢測出全方位的裂紋，所以其探傷效率較低。
主要特點(diǎn)
該設(shè)備操作簡便，工作效率高，采用工業(yè)PLC控制，既可手動(dòng)單步操作，亦可自動(dòng)循環(huán)工作，周、縱向電流分別可調(diào)，具有斷電相位控制功能。可分別進(jìn)行周向、縱向、復(fù)合磁化。工件可以轉(zhuǎn)動(dòng)，檢測時(shí)機(jī)器可按工藝要求設(shè)定的程序自動(dòng)完成除上下料及觀察外（如夾緊、噴液、磁化、
退磁、轉(zhuǎn)動(dòng)等等）的自動(dòng)化工作。
主要技術(shù)指標(biāo)
1、周向
磁化電流： AC 0－4000A 連續(xù)可調(diào)駛 帶斷電相位控制；
2、縱向磁化電流： DC 0－20000AT 連續(xù)可調(diào) 帶斷電相位控制；
磁粉探傷儀
3、
退磁磁勢： AC 20000－0AT 連續(xù)可調(diào) 自動(dòng)衰減；
4、退磁效果： ≤0.2mT；
5、夾緊方式： 氣動(dòng)或電動(dòng)夾緊；
6、電極間距： 0－1000mm由夾具確定；
7、夾緊行程： 0－50mm；
8、
夾頭轉(zhuǎn)速： 10rpm；
[1] 工業(yè)用超聲波探傷儀
1）超聲波探傷儀PD-F1儀器特點(diǎn)：
高分辨率TFT LCD，獨(dú)特的遮陽設(shè)計(jì)，符合人體工程學(xué)。
采用高端
ARM處理器，系統(tǒng)響應(yīng)速度快，實(shí)時(shí)性好。
采用性能先進(jìn)的
前置放大器，大大減小檢測盲區(qū)。
簡潔易用的人機(jī)交互，儀器操控性強(qiáng)。
高達(dá)4 GB海量存儲(chǔ)，能夠進(jìn)行長時(shí)間的探傷波形動(dòng)態(tài)記錄，存儲(chǔ)大量波形信息。
具有豐富的通信接口，強(qiáng)大的數(shù)據(jù)備份和數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)儲(chǔ)能力。
鍵盤背光功能。
探頭接口采用瑞士原裝進(jìn)口的LEMO接頭，美觀大方，耐用性好。
增加Ethernet網(wǎng)口，可接入以太網(wǎng)。
用戶可根據(jù)自己喜好來選擇不同的屏幕顏色。
內(nèi)置AWS、API5UE等多種標(biāo)準(zhǔn)。
[2] 2）超聲波探傷儀主要性能指標(biāo)：
探測范圍：(0~9999)mm
工作頻率：(0.25~20)MHz
各頻段等效輸入噪聲：<15%
發(fā)射脈沖：負(fù)脈沖s
能量可選擇，適用探頭范圍廣。
脈沖寬度在(0.1~0.5)μs 范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)節(jié)，以匹配不同頻率的探頭。
脈沖幅度：低（300伏）、中（500伏）、高（700伏）分級(jí)選擇，適用探頭范圍廣。
脈沖寬度：在（0.1~0.5）μs 范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)節(jié)，以匹配不同頻率的探頭。
超聲波探傷儀探頭阻尼：50Ω，150Ω、300Ω、400Ω可選，滿足靈敏度及分辨率的不同工作。
動(dòng)態(tài)范圍：≥36dB
數(shù)字抑制：(0~80)%，不影響線性與增益。
水平線性誤差：≤0.1%。
分 辨 力：>38dB。
靈敏度余量：60dB。
電噪聲電平：≤10%。
濾波頻帶： （0.25~20）MHz，根據(jù)探頭頻率全自動(dòng)匹配，無需手動(dòng)設(shè)置。
探傷通道：200組探傷工作通道。
探頭接口：LEMO接口， ERA.1S。
報(bào) 警：
蜂鳴器報(bào)警， 鍵盤背光燈報(bào)警。
電 源： 直流（DC）9V；鋰電池連續(xù)工作6~8 小時(shí)以上。
外型尺寸：220×156 × 58 (mm) 結(jié)構(gòu)待定。
環(huán)境溫度：(-10~50)℃。
相對濕度：(20~95)%RH。
注：以上指標(biāo)是在探頭頻率為2.5MHz、檢波方式為全波的情況下所測得的。
[2] 3）超聲波探傷儀PD-F1主要功能參數(shù)：
數(shù)據(jù)采集：
硬件實(shí)時(shí)采樣：10 位AD 轉(zhuǎn)換器，采樣速度125MHz，波形高度保真。
檢波方式：正
半波、負(fù)半波、全波、
射頻檢波。
閘門讀數(shù)：單閘門和雙閘門讀數(shù)方式可選；閘門內(nèi)峰值讀數(shù)、
邊緣檢測可選。
增益：0-110dB，最小增益調(diào)節(jié)量0.1dB，獨(dú)特的全自動(dòng)增益調(diào)節(jié)及掃查增益功能。
超聲波探傷儀探傷功能
波峰記憶：實(shí)時(shí)檢索缺陷最高波，記錄缺陷最大值。
Φ值計(jì)算：直探頭鍛件探傷找準(zhǔn)缺陷最高波后自動(dòng)計(jì)算、顯示缺陷當(dāng)量尺寸。
缺陷定位：實(shí)時(shí)顯示缺陷水平、深度（垂直）、聲程位置。
缺陷定量：缺陷當(dāng)量dB 值實(shí)時(shí)顯示
缺陷定性：通過回波包絡(luò)波形，方便人工經(jīng)驗(yàn)判斷
探頭頻率檢測：通過抓取回波，準(zhǔn)確檢測出探頭的中心頻率，500mm范圍內(nèi)任意波幅回波，一鍵輕松完成檢測
曲面修正：修正斜探頭圓管檢測時(shí)的深度和水平距離
超聲波探傷儀修正模式：內(nèi)弧/ 外弧
DAC/AVG：曲線自動(dòng)生成，取樣點(diǎn)不受限制，并可進(jìn)行補(bǔ)償與修正。曲線隨增益自動(dòng)浮動(dòng)、隨
聲程自動(dòng)擴(kuò)展、隨延時(shí)自動(dòng)移動(dòng)。能顯示任意孔徑的AVG 曲線。
裂紋測高：利用端點(diǎn)衍射波自動(dòng)測量、計(jì)算裂紋高度。
B型掃描：采用定時(shí)掃描方式形成B型圖像。
門內(nèi)展寬：放大回波細(xì)節(jié)，便于回波分析。
動(dòng)態(tài)記錄：檢測實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)記錄、存儲(chǔ)、回放波形，每段記錄可達(dá)8分鐘。
波形凍結(jié)：凍結(jié)屏幕上顯示的波形，便于缺陷分析。
焊縫圖示：顯示焊縫坡口形式和聲束走向，直觀顯示缺陷位置。
內(nèi)置標(biāo)準(zhǔn)：可自由設(shè)置各行業(yè)探傷工藝標(biāo)準(zhǔn)。
回波編碼：輸入工件厚度，儀器根據(jù)一次波、二次波及多次波的區(qū)域能生成不同的背景色彩。
閘門報(bào)警：門位、門寬、門高任意可調(diào)；B 閘門可選擇設(shè)置進(jìn)波報(bào)警或失波報(bào)警；
數(shù)據(jù)存儲(chǔ)：200 組探傷參數(shù)通道，可預(yù)先調(diào)校好各類探頭和儀器的組合參數(shù)，自由設(shè)置各行業(yè)探傷標(biāo)準(zhǔn)；可存儲(chǔ)10000 幅探傷回波信號(hào)及參數(shù)，實(shí)現(xiàn)存儲(chǔ)、讀出及通過USB接口傳輸。
實(shí)時(shí)時(shí)鐘：實(shí)時(shí)探傷日期、時(shí)間的跟蹤記錄，并記錄存儲(chǔ)。
通訊接口：USB主機(jī)接口和從機(jī)接口，既能與PC機(jī)通信，又能方便地訪問U盤。藍(lán)牙
無線通信模塊。
電池模塊：高容量鋰電池模塊，在線充電和脫機(jī)充電兩種充電方式，方便探傷。
[3] 醫(yī)用超聲波探傷儀
超聲波探傷儀工作原理與聲納有一定的相似性，即將超聲波發(fā)射到人體內(nèi)，當(dāng)它在體內(nèi)遇到界面時(shí)會(huì)發(fā)生反射及折射，并且在人體組織中可能被吸收而衰減。因?yàn)槿梭w各種組織的形態(tài)與結(jié)構(gòu)是不相同的，因此其反射與折射以及吸收超聲波的程度也就不同，醫(yī)生們正是通過儀器所反映出的波型、曲線，或影象的特征來辨別它們。此外再結(jié)合解剖學(xué)知識(shí)、正常與病理的改變，便可診斷所檢查的器官是否有病。醫(yī)生們應(yīng)用的
超聲診斷方法有不同的形式，可分為A型、B型、M型及D型四大類:
A型：是以波形來顯示組織特征的方法，主要用于測量器官的徑線，以判定其大小。可用來鑒別病變組織的一些物理特性，如實(shí)質(zhì)性、液體或是氣體是否存在等。
B型：用平面圖形的形式來顯示被探查組織的具體情況。檢查時(shí)，將人體界面的反射信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)閺?qiáng)弱不同的光點(diǎn)，這些光點(diǎn)可通過
熒光屏顯現(xiàn)出來，這種方法直觀性好，重復(fù)性強(qiáng)，可供前后對比，所以廣泛用于婦產(chǎn)科、泌尿、消化及心血管等系統(tǒng)疾病的診斷。
M型：是用于觀察活動(dòng)界面時(shí)間變化的一種方法。最適用于檢查
心臟的活動(dòng)情況，其曲線的動(dòng)態(tài)改變稱為
超聲心動(dòng)圖，可以用來觀察心臟各層結(jié)構(gòu)的位置、活動(dòng)狀態(tài)、結(jié)構(gòu)的狀況等，多用于輔助心臟及大血管疫病的診斷。
D型：是專門用來檢測血液流動(dòng)和器官活動(dòng)的一種
超聲診斷方法，又稱為多普勒超聲診斷法。可確定血管是否通暢、管腔有否狹窄、閉塞以及病變部位。新一代的D型超聲波還能定量地測定管腔內(nèi)血液的流量。科學(xué)家又發(fā)展了
彩色編碼多普勒系統(tǒng)，可在超聲心動(dòng)圖解剖標(biāo)志的指示下，以不同顏色顯示血流的方向，色澤的深淺代表血流的流速。還有立體超聲顯象、超聲CT、超聲內(nèi)窺鏡等超聲技術(shù)不斷涌現(xiàn)出來，并且還可以與其他檢查儀器結(jié)合使用，使疾病的診斷準(zhǔn)確率大大提高。
超聲波技術(shù)正在醫(yī)學(xué)界發(fā)揮著巨大的作用，隨著科學(xué)的進(jìn)步，它將更加完善，將更好地造福于人類。
[3] 主要用于探測機(jī)加工件內(nèi)部有無缺陷（裂紋、砂眼、
氣孔、白點(diǎn)、夾雜等），焊縫是否合格，查找有無暗傷，從而判定工件合格與否。
■全數(shù)字
■真彩顯示器：五種顏色可選、亮度可調(diào)
■高性能鋰電池，連續(xù)工作7小時(shí)
■與計(jì)算機(jī)通訊，可自動(dòng)生成探傷報(bào)告
■實(shí)時(shí)顯示SL、EL、GL、RL定量值
自動(dòng)化功能
●自動(dòng)校準(zhǔn)：自動(dòng)測試“探頭零點(diǎn)”、“K值”、“前沿”及“材料聲速”；
●自動(dòng)顯示缺陷回波位置（深度d、水平p、距離s、波幅、當(dāng)量dB、孔徑ф值）；
●自由切換三種標(biāo)尺（深度d、水平p、距離s），滿足不同的探傷標(biāo)準(zhǔn)要求和探傷工程師的標(biāo)尺使用習(xí)慣；
●自動(dòng)增益：自動(dòng)將波形調(diào)至屏高的80%，大大提高了探傷效率；
●自動(dòng)錄制探傷過程并可以進(jìn)行動(dòng)態(tài)回放；
●自動(dòng)φ值計(jì)算：直探頭鍛件探傷，找準(zhǔn)缺陷最高波自動(dòng)換算孔徑ф值；
●自動(dòng)DAC、AVG曲線自動(dòng)生成并可以分段制作，取樣點(diǎn)不受限制，并可進(jìn)行修正與補(bǔ)償，滿足任意探傷標(biāo)準(zhǔn)；
放大接收
●硬件實(shí)時(shí)采樣：150MHz，波形高度保真
●閘門信號(hào)：單閘門、雙閘門，峰值或邊緣讀數(shù)
●增益調(diào)節(jié)：手動(dòng)調(diào)節(jié)110dB（0.2dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB步進(jìn)）或自動(dòng)調(diào)節(jié)至屏高的80%
探傷功能
曲線包絡(luò)和波峰記憶：實(shí)時(shí)檢索并記錄缺陷最高波
φ值計(jì)算：直探頭鍛件探傷找準(zhǔn)缺陷最高波自動(dòng)換算
動(dòng)態(tài)錄制：實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)錄制波形，并可存儲(chǔ)、回放
缺陷定位：實(shí)時(shí)顯示水平值L、深度值H、聲程值S
缺陷定量：實(shí)時(shí)顯示SL、EL、GL、RL定量值
實(shí)時(shí)顯示孔狀缺陷Φ值
缺陷定性：通過波形，人工經(jīng)驗(yàn)判斷
B型掃描：實(shí)時(shí)掃查，描述缺陷橫切面
[3]
聲光報(bào)警
●閘門報(bào)警：進(jìn)波報(bào)警、失波報(bào)警
●DAC報(bào)警：自由設(shè)置SL、EL、GL、RL報(bào)警
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技術(shù)參數(shù)
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掃描范圍：
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0～10000mm
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工作頻率：
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0.4MHz～20MHz
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≤3%
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水平線性誤差
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≤0.1%
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靈敏度余量
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>62dB（深200mmΦ2平底孔）
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分辨力
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>40dB（5N14）
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≥32dB
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噪聲電平：
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<8%
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硬采樣頻率
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150MHz
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重復(fù)發(fā)射頻率
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100~1000HZ
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聲速范圍
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100～20000（m/s）
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工作方式
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單晶探傷、雙晶探傷、穿透探傷
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數(shù)字抑制
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（0～80）%，不影響線性與增益
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工作時(shí)間
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連續(xù)工作7小時(shí)以上（鋰電池）
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環(huán)境溫度
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（-20～70）℃（參考值）
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相對濕度
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（20～95）% RH
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外型尺寸
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240×180×50（mm）
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1、射線探傷方法
射線探傷是利用射線的穿透性和直線性來探傷的方法。這些射線雖然不會(huì)像可見光那樣憑肉眼就能直接察知，但它可使照相底片感光，也可用特殊的接收器來接收。常用于探傷的射線有x光和同位素發(fā)出的
γ射線，分別稱為x光探傷和γ射線探傷。當(dāng)這些射線穿過（照射）物質(zhì)時(shí)，該物質(zhì)的密度越大，
射線強(qiáng)度減弱得越多，即射線能穿透過該物質(zhì)的強(qiáng)度就越小。此時(shí)，若用照相底片接收，則底片的感光量就小；若用儀器來接收，獲得的信號(hào)就弱。因此，用射線來照射待探傷的零部件時(shí)，若其內(nèi)部有
氣孔、夾渣等缺陷，射線穿過有缺陷的路徑比沒有缺陷的路徑所透過的物質(zhì)密度要小得多，其強(qiáng)度就減弱得少些，即透過的強(qiáng)度就大些，若用底片接收，則感光量就大些，就可以從底片上反映出缺陷垂直于射線方向的
平面投影；若用其它接收器也同樣可以用儀表來反映缺陷垂直于射線方向的平面投影和射線的透過量。由此可見，一般情況下，
射線探傷是不易發(fā)現(xiàn)裂紋的，或者說，射線探傷對裂紋是不敏感的。因此，射線探傷對氣孔、
夾渣、
未焊透等體積型缺陷最敏感。即射線探傷適宜用于體積型缺陷探傷，而不適宜面積型缺陷探傷。
[4] 人們的耳朵能直接接收到的聲波的頻率范圍通常是20Hz到20kHz，即音（聲）頻。頻率低于20 Hz的稱為次聲波，高于20 kHz的稱為超聲波。工業(yè)上常用數(shù)兆
赫茲超聲波來探傷。超聲波頻率高，則傳播的直線性強(qiáng)，又易于在固體中傳播，并且遇到兩種不同介質(zhì)形成的界面時(shí)易于反射，這樣就可以用它來探傷。通常用
超聲波探頭與待探工件表面良好的接觸，探頭則可有效地向工件發(fā)射超聲波，并能接收（缺陷）界面反射來的超聲波，同時(shí)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，再傳輸給儀器進(jìn)行處理。根據(jù)超聲波在介質(zhì)中傳播的速度（常稱聲速）和傳播的時(shí)間，就可知道缺陷的位置。當(dāng)缺陷越大，反射面則越大，其反射的能量也就越大，故可根據(jù)反射能量的大小來查知各缺陷（當(dāng)量）的大小。常用的探傷波形有縱波、橫波、
表面波等，前二者適用于探測內(nèi)部缺陷，后者適宜于探測
表面缺陷，但對表面的條件要求高。
[4] 磁粉探傷是建立在
漏磁原理基礎(chǔ)上的一種
磁力探傷方法。當(dāng)磁力線穿過
鐵磁材料及其制品時(shí)，在其（磁性）不連續(xù)處將產(chǎn)生漏磁場，形成
磁極。此時(shí)撒上干
磁粉或澆上磁懸液，磁極就會(huì)吸附磁粉，產(chǎn)生用肉眼能直接觀察的明顯磁痕。因此，可借助于該磁痕來顯示鐵磁材料及其制品的缺陷情況。磁粉探傷法可探測露出表面，用肉眼或借助于放大鏡也不能直接觀察到的微小缺陷，也可探測未露出表面，而是埋藏在表面下幾毫米的近表面缺陷。用這種方法雖然也能探查
氣孔、夾雜、
未焊透等體積型缺陷，但對面積型缺陷更靈敏，更適于檢查因淬火、軋制、鍛造、鑄造、焊接、電鍍、
磨削、疲勞等引起的裂紋。
磁力探傷中對缺陷的顯示方法有多種，有用
磁粉顯示的，也有不用磁粉顯示的。用磁粉顯示的稱為
磁粉探傷，因它顯示直觀、操作簡單、人們樂于使用，故它是最常用的方法之一。不用磁粉顯示的，習(xí)慣上稱為
漏磁探傷，它常借助于感應(yīng)線圈、磁敏管、
霍爾元件等來反映缺陷，它比磁粉探傷更衛(wèi)生，但不如前者直觀。由于磁力探傷主要用磁粉來顯示缺陷，因此，人們有時(shí)把磁粉探傷直接稱為磁力探傷，其設(shè)備稱為磁力探傷設(shè)備。
[4]
渦流探傷是由
交流電流產(chǎn)生的交變磁場作用于待探傷的導(dǎo)電材料，感應(yīng)出
電渦流。如果材料中有缺陷，它將干擾所產(chǎn)生的電渦流，即形成
干擾信號(hào)。用
渦流探傷儀檢測出其干擾信號(hào)，就可知道缺陷的狀況。影響
渦流的因素很多，即是說渦流中載有豐富的信號(hào)，這些信號(hào)與材料的很多因素有關(guān)，如何將其中有用的信號(hào)從諸多的信號(hào)中一一分離出來，是渦流研究工作者的難題，多年來已經(jīng)取得了一些進(jìn)展，在一定條件下可解決一些問題，但還遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)場的要求，有待于大力發(fā)展。
渦流探傷的顯著特點(diǎn)是對導(dǎo)電材料就能起作用，而不一定是
鐵磁材料，但對鐵磁材料的效果較差。其次，待探工件表面的
光潔度、
平整度、邊介等對渦流探傷都有較大影響，因此常將渦流探
探傷儀圖集(5張)
傷用于形狀較規(guī)則、表面較光潔的銅管等非
鐵磁性工件探傷。
[4]
滲透探傷是利用
毛細(xì)現(xiàn)象來進(jìn)行探傷的方法。對于表面光滑而清潔的零部件，用一種帶色（常為紅色）或帶有熒光的、
滲透性很強(qiáng)的液體，涂覆于待探零部件的表面。若表面有肉眼不能直接察知的
微裂紋，由于該液體的滲透性很強(qiáng)，它將沿著裂紋滲透到其根部。然后將表面的滲透液洗去，再涂上對比度較大的顯示液（常為白色）。放置片刻后，由于裂紋很窄，毛細(xì)現(xiàn)象作用顯著，原滲透到裂紋內(nèi)的
滲透液將上升到表面并擴(kuò)散，在白色的襯底上顯出較粗的紅線，從而顯示出裂紋露于表面的形狀，因此，常稱為
著色探傷。若滲透液采用的是帶熒光的液體，由
毛細(xì)現(xiàn)象上升到表面的液體，則會(huì)在
紫外燈照射下發(fā)出熒光，從而更能顯示出裂紋露于表面的形狀，故常常又將此時(shí)的
滲透探傷直接稱為
熒光探傷。此探傷方法也可用于金屬和非金屬表面探傷。其使用的探傷液劑有較大氣味，常有一定毒性。
除以上五大常規(guī)方法外，近年來又有了紅外、
聲發(fā)射等一些新的探傷方法。
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