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品牌百翔機械 | 有效期至長期有效 | 最后更新2020-09-01 11:56 |
單次加工重量360kg | 拋丸器數量7.5kW,兩個 | 清理工件尺寸1000mmx1200mm |
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Q376壓鑄件拋丸機 山東拋丸清理機 雙吊鉤拋丸機廠家直銷
鋁合金經過壓鑄后,表面非常粗糙,又因其表面是異形面,一般的機械不可能對其表面進行處理,使用化學方法同樣實現不了。而噴砂可以通過手動或自動方式,對鑄件表面整體進行去除處理,因此噴砂是鋁合金壓鑄件提高表面質量一種好方式。
壓鑄鋁合金零件表面狀況各處不同,有的部位是非加工表面,表面生成氧化皮膜,油污重,有的部位是機加工表面,表面狀況良好。鑄造鋁合金,特別是 鋁銅含量較高的鑄鋁合金,硅銅的加入大大提高了鋁合金的強度,卻增加了表面精飾加工困難。
百翔牌拋丸機適合去除表面氧化皮、油污,增加后處理附著力及改善外觀效果。鋁合金壓鑄件表面前處理最常用的有拋丸、噴砂和磷化3種,后處理一般使用噴涂、氧化、電鍍、電泳4種。其他的表面處理方法因成本的原因,只應用于有特殊要求的產品上。
拋丸處理處理并不是針對鋁件。拋丸與噴砂可以去除零件表面毛刺,使表面形成小坑狀,為后續表面加工做準備,使表面形成受壓層,消除應力,提高表面抗疲勞強度。使工件表面達到亞光的效果。
金屬表面表面進行拋丸與噴砂處理的好處如下:
(一)工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式(即通常所謂的毛面),而且可以通過調換不同粒度的磨料,比如飛展磨料磨具的磨料達到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、鍍料的結合力。或使粘接件粘接更牢固,質量更好。
(二)鑄造件毛面、熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等殘留物),并將工件表面拋光提高工件的光潔度,能使工件露出均勻一致的金屬本色。
(三)機加工件毛刺清理與表面美化噴砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角,使工件顯得更加美觀、更加精密。
(四)改善零件的機械性能機械零件經噴砂后,能在零件表面產生均勻細微的凹凸面,使潤滑油得到存儲,從而使潤滑條件改善,并減少噪聲提高機械使用壽命。
(五)光飾作用對于某些特殊用途工件,噴砂可隨意實現不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、塑膠的打磨,玉器的磨光,木制家具表面亞光化,磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等。
Q376吊鉤式拋丸機尺寸
(1).較大裝料體積: 0.17m3
(2).較大批料重量: 360kg
(3).較大單件重量: 15kg
(4).較大工件對角線長度取決于外形: 300mm
(5).拋丸器數量: 2個
(6).拋丸器功率: 7.5kW
(7).丸料流量: 144kg/min
(8).丸料速度: 70m/s
(9).初裝丸料量: 460kg
(10).清理工件尺寸: 700mmx1500mm
(11).吊鉤自轉速度: 3r/min
(12).除塵器風量: 530m3/h
(13).氣壓: 6x10Pa
(14).較高批料溫度: 50o℃
(15).工作場地拋丸噪音: 7581dBA
(16).安裝功率: 15.15/15.4kW
(17).外形尺寸: 3000x1800x4402
(18).重量: 4100/41lOkg
Q37吊鉤式鋁合金壓鑄件拋丸機能夠全方位清理鋁合金壓鑄件。
將工件掛于吊具上,然后將整個吊具掛在吊鉤上,通過遙控控制工件進入拋丸室,吊鉤帶動吊具在加工艙內360°自動旋轉,砂料通過拋丸器針對零件的上下左右表面同時高速拋丸打擊。加工完畢后,拋丸
器自動停止,然后通過遙控將吊鉤移出拋丸室體,將工件卸下,完成鋁合金壓鑄件的清理工作。
拋丸機對壓鑄件進行拋丸清理有如下特點:
1、拋丸清理生產率高。由于采用新型的拋丸器以110~260 kg/min的拋射量,拋射速度為50~75 m/s的彈丸拋向工件,在幾分鐘之內便可完成清理。對于批量較大或尺寸較大的工件可采用多個拋丸器同時拋丸。
2、對零件表面起到清理、增色、光飾作用。經過拋丸處理后,可去除工件表面的附著物、薄邊、飛翅、斑漬,消除劃痕,使工件呈現基體本色。
3、消除表面應力集中。零件在冷卻過程中,由于壁厚不均,冷卻速度不一致,導致表面產生應力集中。經拋丸清理后,可改善表面組織結構,消除表面應力(拉應力)集中,提高疲勞強度,并提高表面硬度。
4、通過拋丸加工后的產品,表面砂感統一,均勻,飽滿,增加了工件的表面質感。
5、提高表面噴涂附著力。拋丸清理后粗糙度可達Ra1.6~6.3μm,表面積大大增加,同時消除了表面污物,因此對表面噴漆或其它涂料時,其附著力大大增強。
6、工藝簡單,投資節省。由于采用干式拋丸,并配備除塵系統,因此拋丸清理后即可轉入下道工序,省卻了液體噴砂后沖洗干燥所需的裝置費用。拋丸機,不以壓縮空氣為動力,而是以電動機械拋丸器為動力,利用拋丸器拋出的高速彈丸,高速撞擊零件表面,清理或強化金屬工件表面的設備。拋丸機可清理金屬工件表面的各種殘留物,可對鑄件進行落砂﹑除芯和清理等。拋丸是靠葉輪高速旋轉,將在葉輪中心的磨料,經過調流塊 (Regulator)及葉輪推動器(Impeller)預加速,送入葉片區再將磨料高速拋出,速度可超過 100m/s,由于拋丸覆蓋范圍較大,所以不需利用氣壓,能源效益遠高于噴砂。葉輪是
拋丸機的心臟,由電動馬達直接或間接驅動,每家葉輪生產商均有獨特的設計,主要分為單碟和雙碟葉輪。拋丸機,利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄造設備。
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