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品牌井式滲碳爐	有效期至長期有效	最后更新2025-02-08 14:26
名稱井式滲碳爐	分類熱處理	廠家襄陽金力泰
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井式滲碳爐

井式滲碳爐是一種常用于金屬材料表面處理的熱處理設備，以下是關于它的詳細介紹：

結構組成

爐體：包括爐殼和爐襯，爐殼由鋼板及型鋼焊接而成，起到支撐和保護作用。爐襯采用高強度超輕質節能耐火磚、硅酸鋁纖維、硅藻土保溫磚及石棉板砌筑而成的節能型復合結構，具有良好的保溫性能，可減少熱量散失。

爐蓋升降機構：一般由電機、齒輪泵等部件組成，通過按下控制箱上的按鈕，可使爐蓋以一定速度上升或下降。在升降軸上裝設有兩個行程開關，用于切斷電源和限制升降軸升起的高度，確保操作安全。

爐用密封風機：裝在爐蓋上，主要作用是攪拌馬弗罐內的氣氛，使其成分均勻，同時也有助于使爐溫趨于均勻。

馬弗罐：通常由耐熱鋼制成，用于容納工件和滲碳介質，為滲碳反應提供一個封閉的空間。

加熱元件：一般由電熱合金絲繞成螺旋狀，安裝在爐襯內壁上，并通過引出棒引出爐外。當電流通過電熱合金絲時，產生熱量，使爐內溫度升高。

電控系統：通過插入爐膛的熱電偶，將溫度信號傳送給自動控溫柜，控溫柜自動控制、調節并記錄爐內的加熱溫度，實現對爐溫的精確控制。此外，還包括對爐蓋升降、風機運轉等的控制。

氣氛系統：包括向爐內滴注有機液體（如甲醇、煤油等）的滴注器以及輸送氨氣等氣體的管道和裝置，用于提供滲碳或碳氮共滲所需的氣氛。

工作原理

將工件置于井式滲碳爐的爐膛內，通過加熱元件將爐內溫度升高到合適的范圍，一般在 900-950℃。同時，向爐內通入含有碳元素的氣體（如甲烷、乙炔等）或滴注有機液體（如甲醇、煤油等），這些滲碳介質在高溫下發生分解和化學反應，產生活性碳原子。活性碳原子在工件表面吸附，并向工件內部擴散，使工件表面的碳含量增加，形成一定厚度的滲碳層。經過一段時間的滲碳處理后，工件表面的硬度、耐磨性和疲勞強度等性能得到顯著提高。

特點

加熱均勻：通過爐內的密封風機攪拌氣氛以及合理布置的加熱元件，能夠使爐內溫度和氣氛均勻性較好，有效避免局部過熱現象，保證工件滲碳質量的一致性。

處理速度較快：氣體滲碳介質與工件表面的接觸面積大，反應充分，滲碳速度相對較快，可在較短時間內獲得滿意的滲碳層深度。

結構緊湊：井式結構使得設備占地面積相對較小，空間利用率高，適合于各種規模的生產車間使用。

操作方便：配備了先進的電控系統，可實現溫度、氣氛等參數的自動控制和調節，操作簡單，工人勞動強度低。

適應性強：可以通過調整工藝參數（如溫度、時間、滲碳劑流量等），滿足不同材質、不同形狀和尺寸工件的滲碳處理要求，還可進行碳氮共滲等多種化學熱處理工藝。

應用領域

汽車制造行業：用于汽車發動機的曲軸、凸輪軸、齒輪等零部件的表面處理，提高其耐磨性、抗疲勞性和使用壽命，確保汽車的性能和可靠性。

航空航天領域：對航空發動機葉片、起落架部件、傳動齒輪等關鍵零部件進行滲碳處理，增強其在高溫、高壓、高負荷等惡劣工作條件下的性能，保障航空航天器的安全運行。

機械制造工業：各類機械零件如機床齒輪、軸類、模具等經過井式滲碳爐處理后，可提高表面硬度和耐磨性，降低摩擦系數，提高機械傳動效率，延長機械零件的使用壽命。

五金工具行業：如鉆頭、銑刀、鋸片等五金工具，通過滲碳處理可以提高刃口的硬度和鋒利度，使其在切削、鉆孔等加工過程中更加耐用，提高加工效率和質量。

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一家集工業爐設計、研發、生產制造為一體的專業廠家，多年來不斷引進國內的生產技術工藝。先后為數百家企業用戶設計制造了具有國內水平的熔鋁爐、坩堝熔化爐、鋁錠熔化爐、石材電解爐、石材改色爐、石材改色生產線、石材電解染色實驗爐、燃氣式石材電解爐、臺車式電阻爐、臺車式淬火爐、臺車式熱處理爐、熱處理爐多用氣氛

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公司所在地	湖北/襄樊	企業類型	個體經營 (制造商)
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主營行業	網帶爐 , 井式爐 , 真空爐 , 熱燒熱壓爐 , 鋁合金熱處理爐 ,
主營產品或服務	熔鋁爐、坩堝熔化爐、鋁錠熔化爐、石材電解爐、石材改色爐、石材改色生產線、石材電解染色實驗爐、燃氣式石材電解爐、臺車式電阻爐、臺車式淬火爐、臺車式熱處理爐、熱處理爐多用氣氛保護爐、滲碳爐、網帶式熱處理自動生產線、熔煉保溫爐、移動式精煉除氣機、玻璃退火爐、陶瓷燒結爐