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新能源汽車電池冷板、電機殼體、加熱器、Pack箱體、電池托盤、電控盒、異形蓋板等零部件廣泛的應用攪拌摩擦焊及釬焊接，為大型或復雜零件提供了低成本效益的制造方式選擇，同時能保持嚴格的公差及牢固的結(jié)合，焊接還能夠連接難以用傳統(tǒng)方法焊接的低重量，高強度材料。
而焊接完成后，焊接質(zhì)量的檢測成了至關重要的環(huán)節(jié)，目前在試用各種檢測方法，以尋找到一種便捷、有效、直觀、高精度的檢測方法，無損檢測中X射線（工業(yè)CT）、超聲波（C掃）檢測躍然而出。
以下案例說明工業(yè)CT相比其他檢測方法具有直觀性強、精度高、可進行定量分析等優(yōu)點，隨著工業(yè)制造技術的不斷發(fā)展，鋁合金焊接檢測市場對工業(yè)CT的需求將會不斷增加。未來，隨著工業(yè)CT技術的不斷進步和成本的降低，工業(yè)CT在鋁合金焊接檢測方面的應用將會更加廣泛。
工業(yè)CT在鋁合金焊接檢測方面具有廣泛的應用前景和巨大的市場潛力，通過推廣工業(yè)CT技術，可以促進鋁合金焊接檢測的現(xiàn)代化和智能化，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，為工業(yè)制造的發(fā)展貢獻力量。歡迎您提供樣件，一起探討更合適的檢測方案。
01案例一
水道端口X射線圖片模糊，結(jié)構重疊，焊接部位完全看不清楚；而CT切片圖可以清晰的分辨出內(nèi)部結(jié)構及相互配合情況以及焊接的質(zhì)量。
實物一
02 案例二
流道板焊接情況切片分析圖
工業(yè)CT生成高質(zhì)量的圖像，通過對圖像進行處理，可以準確評估鋁合金焊接件的內(nèi)部結(jié)構和缺
03 案例三
水冷板X射線三方向視圖中能檢測水冷板是否有裂紋，多（少）料，夾雜，單方向的偏移等瑕疵，看不出內(nèi)部的細節(jié)，無法分辨焊接情況及內(nèi)部結(jié)構的位置、尺寸情況，而CT切片圖中，可以清晰的看出焊接情況和結(jié)合狀態(tài)及尺寸；
綜上所述，工業(yè)CT在鋁鑄件，焊接件中具有易操作、精度高、直觀性強、更可靠等優(yōu)點，大多客戶確因為價格高昂望而卻步，近年來，國產(chǎn)工業(yè)CT如雨后春筍般不斷地涌現(xiàn)，也因為充分的競爭價格也大幅下降，價格逐漸平民化，現(xiàn)如今國產(chǎn)工業(yè)CT的價格已經(jīng)與一臺高端的X射線探傷機價格相當。工業(yè)CT的應用場景很多，市場廣闊，各種材料，結(jié)構的產(chǎn)品CT的技術參數(shù)也不盡相同，工業(yè)CT廠家面向的市場也不同，昆山易方達精密儀器YXFORD有限公司是眾多國產(chǎn)工業(yè)CT廠家之一，該公司定位于研發(fā)、生產(chǎn)、銷售鋁合金鑄造、焊接產(chǎn)品相關的X射線探傷及工業(yè)CT，研究方向單一造就其在鋁合金鑄造及焊接檢測技術相對成熟，成本控制精，客戶端使用及售后成本低。
易方達YXFORD面向廣大鋁合金鑄造、焊接客戶提供工業(yè)CT&X射線探傷機相關的系列服務：
一、小型、中型，大型鋁壓鑄X射線探傷機系列（可選配CT功能）；2022年公司研發(fā)生產(chǎn)一體式壓鑄機射線探傷機，用于檢查大型壓鑄產(chǎn)品，可對應檢測12000噸以下壓鑄機生產(chǎn)的產(chǎn)品。
二、鋁壓鑄工業(yè)CT系列；
公司生產(chǎn)160KV;225KV;320KV;450KV，600KV多種尺寸，穿透率的CT型號，并接受定制以滿足不同鑄件的檢測需求。
三、公司開發(fā)一套X射線探傷用鋁鑄件孔隙分析軟件，可用于不同X射線探傷機使用，軟件可根據(jù)ASTM E505/E155、VW50093等出具孔隙分析報告；
四、各品牌鋁壓鑄件X射線探傷機維修、升級改造、舊探傷機翻新等技術服務（2020-2022年國內(nèi)鋁壓鑄企業(yè)近20家企業(yè)提供了老舊X射線探傷機升級改造服務，升級后探傷機成像效果與新機器相同）；
五、檢測服務：公司配備高功率的工業(yè)CT，為國內(nèi)外客戶提供鋁合金鑄件工業(yè)CT、X射線探傷第三方檢測服務，配備德國VG STUDIO MAX工業(yè)CT軟件，出具專業(yè)的孔隙分析報告；
技術交流熱線：季先生13862602206
歡迎2023.7.12-7.14上海有色鑄造展【上海壓鑄展】展會現(xiàn)場交流，展位號：N2C2
